在一次加工中結(jié)束大部分或全部工序以及減少工件的裝夾次數(shù)。加工時應(yīng)盡可能的以圖紙的標(biāo)注基準(zhǔn)來定位。在加工中盡可能根據(jù)零件材質(zhì)與巨細(xì),挑選合適的刀具加工,以減少加工時間。加工時為了減小刀具的磨損、機床各軸的負(fù)載和加工出較好的表面光潔度,加工時盡可能的選用順銑。
在加工時應(yīng)盡量減少程序的空運行加工路途,來減少機床的磨損和加工時間。加工單件或小批量的零件時應(yīng)選用可調(diào)式夾具或簡易式的夾具。加工大批量的零件時要選用專用夾具、刀具、檢具,且夾具要便利、可靠、多數(shù)量的快速夾緊與定位。
工序與工序間加工時應(yīng)采有同一加工基準(zhǔn)。模具加工中,銅公的制作和放電加工是其很重要的一環(huán),銅工的質(zhì)量好壞和加工工藝的不同,直接影響到產(chǎn)品的外在作用。銅公在內(nèi)地也叫電極;由于電極大部份都選用紅銅加工。
因紅銅的導(dǎo)電性好和易加工性,在電火花加工時,電極自身所產(chǎn)生的熱量較小,損耗也相對要低些。所以在沿海地區(qū)把電火花加工的電極叫銅公。意思就是用銅去"放電"工件(模胚)的意思。根據(jù)加工的需求,也分為粗公和幼公也叫精公。
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